粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时,粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损,球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率,以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显,相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高,也就是说,粒子在输送过程中越容易破碎,郑州气力输送,则其产生的冲蚀磨损率越高。粒子粒度对弯头冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损影响规律类似,即对于不同气力输送条件下的冲蚀磨损,气力输送泵,粒径都存在---值。当粒子粒径大于---值时,磨损量趋于稳剧。有相关研究表明,冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。
设备阀门故障原因造成的堵塞:
进气阀故障:进气阀是输送气源的主要来气阀门,一旦发生故障失去输送气源,石英砂气力输送,会直接造成输灰管堵塞。
助吹阀故障:助吹阀是用于辅助远程输送到灰库的助吹气。如果出现输灰管堵塞故障,连续气力输送厂家,堵管的位置在仓泵后输灰母管出,需检查助吹阀工作情况。助吹阀卡死故障等,都会造成输灰母管处输送压力低,造成堵管。
减压阀故障:减压阀是用于调整进气阀门气源压力的,进气压力过高或过低都会影响输送的效果,一般设置在0.3mpa左右。减压阀应定期清理保持内部洁净无堵塞,否则会造成因减压阀堵塞无进气进而发生堵管故障
稀相气力输送是在低压下使用大量的空气来输送物料。大多数情况下,风机是用来制造足够的压力,使物料与空气有一定的固气比。密相气力输送使用的空气速度较高。这种高速/低压的组合可以使空气来做其他事情,而不仅仅是输送物料。空气可以控制被输送物料的温度,可以让冷却物料变得简单,精细地控制温度从一个阶段到下一个阶段。在气流速度高的情况下,被输送的物料保持在管道中心,气流呈悬浮流动。在密相气力输送系统中,如果管道任何区域的压力降低,那么较低的压力对输送物料的影响也要小得多。
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