稀相气力输送通常使用鼓风机输送较少的空气,但比稀相气力输送压力高。这种较高的压力允许稀相输送在物料与空气的比例---7:1的情况下移动一些物料。压力保持在较低状态时可以有的速度。稀相也采用与稀相类似的悬浮流动。密相气力输送常采用压缩空气推动物料。它通常使用较小的压力。由于压缩空气推动物料而不是使其悬浮在管道中,空气速度通常较小。由于空气在一个段塞中推动物料,天津气力输送泵,物料不会撞击管道内部,连续气力输送泵,因此密相输送可以在长时间的运行中保持物料完整。使用密相气力输送系统,物料与空气的比例非常高。为了保持在密相输送,料气比必须保持在20:1以上,根据被输送的物料类型,可以---100:1。如果这个比例低于20:1,物料很可能会进入稀相输送,并从整齐的段塞中分离出来。
气力输送系统可以选配某些工艺。因此,为了---地发挥各自的作用,终提高输送效率,各种气力输送设备的应用参数要共同考虑,以便后期它们能密切的合作。一方面,送风设计应尽量满足工艺要求;另一方面,工艺安排也应考虑空气供应的合理性,并进行---的调整。因此,在设计工艺流程时,应结合具体情况,低压气力输送泵,尽量采用---的技术和设备。在---成品的前提下,简化工艺,防止循环。优先选用生产、功能多的组合设备,减少设备数量、吊装次数和物料总吊装量,这是降低送风能耗的基础 此外,为---气流的连续性和稳定性,辅助流和支流应均匀合并。尽可能考虑气流的综合利用,使气流在输送物料时能完成除尘、除杂、分级、混合、加热或冷却等部分功能,实现一风多用
压降估算错误–这些系统的挑战之一是正确计算管道长度上的压降。这里有很多变量,包括管道尺寸,生产线布局,产品密度和颗粒尺寸等。有可用的软件来计算压降,这是明智的投资,因为压降问题可能会对整个系统产生骨牌效应。
低拾取速度-请记住,输送系统上存在压力梯度。一端的风速可能是4000ft/min,另一端的风速是9000ft/min。如果您不考虑整个系统的压降,螺旋气力输送泵,那么拾取速度通常不会足够高以使产品流态化,拾取器将会堵塞。
---流速–进料系统的一个常见错误是将它们设计为平均流速。生产率可能会有所不同,并且您希望系统以峰值流量运行。当您需要系统在运行时,为平均流量进行设计将使您处于不利---,并且可能会堵塞排放管线。因此,请务必针对峰值容量进行设计。
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