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气力输送设备具有防尘效果好
气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,气力输送系统设备,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
粉体输送除尘设备在化工粉体输送中的运用
成功地输送化工粉体需要仔细考虑产品粉尘的问题。除了不断清理空气中沉积的灰尘的挑战,粉体气力输送系统,还有一个额外的考虑是防止由于可燃性灰尘的积累而引起的火灾或。总的来说,天津气力输送系统,所有这些考虑加起来就是风险,只有通过选择专门设计和设计的输送设备才能有效地控制产品粉尘。
化工粉体中泄露粉尘的危害
化工粉体加工企业都非常清楚空气中粉尘的危害。工厂的生产力和效率可能会---损害,高压气力输送系统,必须不断清理空气中的灰尘沉积。持续冲刷设备上的灰尘沉积会导致停机、资源消耗和成本增加。
负压稀相气力输送系统的系统优势
1、本负压系统具有气力输送量大、输送距离长、输送速度快等特点;
2、系统易于取料,适用于从低压、深处、较为狭窄的取料点取料,可用于要求取料不发尘的场合,可实现多处上料向一处集中供料。负压稀相气力输送系统适用性广,用于广泛,粉体、颗粒物均可顺利输送;
3、系统气源位于末端,润滑油或水分等不会混入输送的物料中,输送物料更清洁;
4、系统由于输料管道内为负压,因此系统管道产生磨损或存在间隙时,被输送物料也不会发生泄漏,此外,由于负压稀相气力输送系统内压力低于---压,水分更易蒸发,所以对水分多的物料较其他方法更容易输送;
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